近日，工业与信息化部、国家发展改革委、自然资源部、生态环境部、商务部、应急管理部、国务院国资委、海关总署、市场监管总局、国家矿山安监局等十部门近日联合印发《铝产业高水平质量的发展实施方案（2025—2027年）》（以下简称“实施方案”）明白准确地提出， “以铝节铜”作为扩大铝消费的重点方向之一，推动铝在电力、家电等领域的规模化应用，助力产业链资源安全与绿色转型。而空调产业作为家电行业的传统“用铜大户”，无疑是技术革新的排头兵。
近年来，我国铜资源对外依存度超过80%，且价格受国际垄断影响波动剧烈，已经给空调产业高质量发展带来“卡脖子”隐患。而今年以来，在25%的关税加征预期下，铜在全世界内的库存转移已经展开。据全球知名大宗商品贸易公司摩科瑞的预估，当前约有50万吨铜正在流向美国，其中大部分已经在运输途中。截至3月21日，上海有色网（SMM）统计的TC进口铜精矿现货报价已达到-22.88美元，凸显当前铜矿现货供应的紧张程度已经相当严峻。
我国慢慢的变成了全球最大的空调生产、消费和出口国，家用空调对铜的需求量非常大。目前，家用空调的核心部件中，冷凝器和蒸发器均采用铜管。不稳定的市场环境对整个空调产业链造成的冲击可想而知。如今，《实施方案》进一步将家电领域列为重点，支持铝在空调、冰箱热交换器、电磁绕组线等核心部件的应用，并通过技术创新提升铝材性能，对强化产业链韧性意义重大。
过去，“铝代铜”在空调行业曾因导热性、抵抗腐蚀能力等问题引发争议。然而，随技术进步，铝材性能短板逐步被攻克。例如，空调全铝换热器通过采用微通道设计、高纯度铝材及防腐蚀工艺，制冷效率已接近铜管水平，且重量明显减轻，制冷剂充灌量可明显减少，更利于环保型制冷剂的推广普及。冰箱行业更是率先实现铝换热器100%普及，验证了铝材的可靠性。此外，铜铝复合导电排、电磁绕组线等产品的产业化推广，为家电电力系统提供了超高的性价比的替代方案。
技术攻关取得很明显的成效的同时，空调行业铝应用的标准化也在稳步推进。中国家用电器研究院已发布《空调行业铝应用研究白皮书》及相关团体标准，为技术推广提供支撑。而在应用端，国内头部家电企业慢慢的开始实践。比如，美的自2012年起研发铝换热器，2017年批量应用于室内蒸发器，2020年微通道技术登陆北美市场；海信、海尔、TCL等空调企业均慢慢的开始了技术储备并且应用到出口机上，通过国际标准验证，为国内市场的技术推广积累经验。
可以说，中国空调行业在铝应用研究方面已经进行了足够的储备，规模化生产铝换热器并不遥远。尽管技术日益成熟，但铝换热器大规模应用仍面临挑战，如，铝纯度提升、自动化生产设备研发、花了钱的人“轻量化≠低质量”的认知转变等亟待解决。对此，《实施方案》明确将完善铝材标准体系，推动质量认证与市场宣传，引导行业从“材料替代”向“性能优化”升级。铝工业全产业链的协同发展为家电行业提供坚实保障。
政策支持下，铝在空调行业的应用格局正在发生结构性转变。政策杠杆撬动技术、市场、供应链三重变革，推动空调铝材应用从 受限替代 迈向 战略主力，从政策到技术，从制造到消费，一场以铝为核心的产业变革已悄然展开，为中国空调产业迈向高效、低碳的未来开辟新路径。（文/张丽）
