本实用新型涉及酿酒设备领域，具体为一种采用风冷方式来进行冷却的酒蒸汽冷却器。
传统的酿酒工艺过程中，原酒蒸汽后，通过换热管时将酒气冷凝成液体酒，冷凝方式一般为水冷却，用水作为冷却介质，但是水冷却方式存在缺点多，冷却效果并不理想，设备结构较为复杂，不利操作，酒出口时，要求出酒温度越低，用水量就越大，易造成水资源的浪费，同时，水冷却时极易对酒蒸汽换热管造成结垢，不但影响冷却效果，同时大幅度的降低了冷却设备的常规使用的寿命，且维修起来不方便。发明内容
为了代替传统的水冷却式酿酒冷却器，本实用新型的特提供一种结构符合常理、拆装维修方便、冷却效率高的风冷式酿酒冷却器。
一种风冷式酿酒冷却器，包括进风室、冷却室、集风器、风机室、消声器，风流隔离板，进风室固定在冷却室下方，内设有风流隔离板，通过风孔与冷却室连通，冷却室一侧设有酒汽口，通过酒汽管与另一侧的出酒室连通，冷却室与固定连接在其上方的集风器连通，集风器与固定在其上方的风机室连通，风机室上端与消声器固定连接。
所述的酒汽管均匀排布在冷却室内，倾斜角度在5 15度之间。出酒室设置有水位计，出酒口设置有酒温度计。
酒蒸汽通过酒汽口进入多根酒汽管之后，在冷却室内，被自下而上穿过的风流冷却，酒汽冷凝成液态酒进入出酒室，相比于传统的水冷式冷却器，风冷式酿酒冷却器结构符合常理，操作便捷，可节省大量的水资源，且避免了水污染，，经过多次试验，利用此冷却器出酒后的酒产品各项指标均超过企业标准，出酒温度不高于22t:，降低酒损10 22%，适用于各大、中、小酒厂，具有较大的推广意义。
器3、风机室4、消声器5，风流隔离板6，进风室l固定在冷却室2下方，包括两个进风口，内部设有风流隔离板6，通过风孔与冷却室2连通，冷却室2一侧设有酒汽口 7，通过酒汽管8与另一侧的出酒室9连通，冷却室2与固定连接在其上方的集风器3连通，集风器3用于风流的均压，集风器3与固定在其上方的风机室4连通，风机室4提供风流动力，风机室4上端与消声器8固定连接，通过消声器5进行降噪。
权利要求1、一种风冷式酿酒冷却器，其特征是包括进风室(1)、冷却室(2)、集风器(3)、风机室(4)、消声器(5)，风流隔离板(6)，进风室(1)固定在冷却室(2)下方，内设有风流隔离板(6)，通过风孔与冷却室(2)连通，冷却室(2)一侧设有酒汽口(7)，通过酒汽管(8)与另一侧的出酒室(9)连通，冷却室(2)与固定连接在其上方的集风器(3)连通，集风器(3)与固定在其上方的风机室(4)连通，风机室(4)上端与消声器(5)固定连接。
2、 根据权利要求1所述的风冷式酿酒冷却器，其特征是风流隔离板(6)为多孔均匀排布的圆柱形结构。
3、 根据权利要求1所述的风冷式酿酒冷却器，其特征是冷却室(2)为中空密封方形结构，通过风孔与进风室(1)、集风器(3)连通。
4、 依据权利要求1所述的风冷式酿酒冷却器，其特征是所述的酒汽管(8)均匀排布在冷却室(2)内，倾斜角度在5 15度之间。
5、 依据权利要求1所述的风冷式酿酒冷却器，其特征是出酒室(9)设置有水位计(10)，出酒口设置有酒温度计。
专利摘要一种风冷式酿酒冷却器，涉及酿酒设备领域，包括进风室(1)、冷却室(2)、集风器(3)、风机室(4)、消声器(5)、风流隔离板(6)，进风室(1)固定在冷却室(2)下方，内设有风流隔离板(6)，通过风孔与冷却室(2)连通，冷却室(2)一侧设有酒汽口(7)，通过酒汽管(8)与另一侧的出酒室(9)连通，冷却室(2)与固定连接在其上方的集风器(3)连通，集风器(3)与固定在其上方的风机室(4)连通，风机室(4)上端与消声器(5)固定连接，本实用新型结构符合常理，拆装维修方便，常规使用的寿命长，节省水资源，相比原有水冷式冷却器，通过风冷方式，冷却效果更好，出酒产品质量高，降低酒损10～22％，具有推广意义。
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